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面對企業(yè)ERP實(shí)施,找準(zhǔn)痛點(diǎn)是關(guān)鍵

發(fā)布時(shí)間:2018-11-24 00:00:00


痛點(diǎn)

01


在ERP實(shí)施過程中,最難駕馭的就是“產(chǎn)品功能”,如果產(chǎn)品功能經(jīng)常伸縮,項(xiàng)目需要的資源(時(shí)間、人力、資金)就處于一個(gè)不確定狀態(tài),項(xiàng)目的組織就難以做到計(jì)劃性和有序性。在給定資源的情況下只有完成一定的功能才是有保障的,功能無限延長,項(xiàng)目必定無法實(shí)施下去。


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功能要求可以描述得很細(xì),當(dāng)然在項(xiàng)目開始的時(shí)候把工作內(nèi)容描述得越清楚越好,做不到很細(xì)的時(shí)候,也必須做到“大賬不能糊涂”。例如,實(shí)施的地點(diǎn)在哪里,實(shí)施的部門包括哪些,實(shí)施的模塊是哪些,需要梳理的流程是哪些。



痛點(diǎn)

02


企業(yè)必須首先解決BOM(物料清單)的相關(guān)問題,因?yàn)檫@是ERP的基礎(chǔ),BOM不解決,MRP(物流需求計(jì)劃)就無從談起,其他的問題也不用談,更不用說APS(高級計(jì)劃與排產(chǎn)),BOM的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)永遠(yuǎn)是基礎(chǔ)。

 

BOM實(shí)際上是分解企業(yè)生產(chǎn)的過程和分解資源因子的一個(gè)基本手段。有了真實(shí)可靠的BOM,企業(yè)才有一個(gè)生產(chǎn)調(diào)度、采購、庫存、計(jì)劃、核算、控制的可靠基礎(chǔ)。比如我們常說的標(biāo)準(zhǔn)成本就是主要依據(jù)BOM來制定的;什么時(shí)候安排什么機(jī)器生產(chǎn)什么產(chǎn)品也受BOM的約束。


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而且,生產(chǎn)的配置也是基于初始的完整BOM(也就是說可能的一切情況),然后決定物料、工序、用量,甚至是成本,再形成一個(gè)定制化的BOM。例如家具行業(yè),家具的花色、架色和手把色的變化是最常見的,原材料也存在一個(gè)由大到小的問題;而且原材料的大小規(guī)格,每次也都可能不同,這時(shí)BOM的設(shè)計(jì)需要結(jié)合產(chǎn)品配置。盡管配置完之后仍會(huì)存在物料變更的問題,但變更的次數(shù)會(huì)降低很多。


痛點(diǎn)

03


在ERP實(shí)施過程中,APS是最難實(shí)施的一部分,當(dāng)然并不否認(rèn)“企業(yè)必須首先解決BOM的相關(guān)問題”。APS的難點(diǎn),最主要表現(xiàn)在約束問題上。

 

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首先是資源的約束,包括資源的維護(hù)、效率的變化、資源的共享、主要資源與次要資源的分配等。其次是順序約束,但有時(shí)也存在工序間的調(diào)換。第三,物料約束。企業(yè)的能力不僅表現(xiàn)在生產(chǎn)能力,也包括物料的供給能力,但“能力出現(xiàn)約束后如何處理”就是一個(gè)難題,現(xiàn)在大多數(shù)實(shí)施人員都將其視為管理問題,認(rèn)為有了MRP就不會(huì)出現(xiàn)類似問題。但實(shí)際上“如何在物料約束發(fā)生后做相應(yīng)的調(diào)整”和“如何為管理提供相應(yīng)的信息”這兩個(gè)問題并沒有解決。



痛點(diǎn)

04


從流程角度來分析問題,能夠找到問題發(fā)生的根源。一個(gè)流程是由多個(gè)活動(dòng)和環(huán)節(jié)組成的,在流程的流轉(zhuǎn)過程中,不同的活動(dòng)可能會(huì)涉及到不同的部門。對流程進(jìn)行問題分析,就需要項(xiàng)目組從構(gòu)成流程的具體活動(dòng)出發(fā),尋求導(dǎo)致問題出現(xiàn)的具體環(huán)節(jié)與根源。



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